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數控車床在線檢測“五大”基本系統

發布時間:2019-08-19   點擊次數:68次
  數控車床在線檢測“五大”基本系統
  數控車床的在線檢測系統分為兩種:
  一種為直接調用基本宏程序,而不用計算機輔助;
  另一種則要自己開發宏程序庫,借助于計算機輔助編程系統,隨時生成檢測程序,然后傳輸到數控系統中。
  數控車床測量典型幾何形狀時檢測路徑的步驟為:
  1.確定零件的待測形狀特征幾何要素;
  2.確定零件的待測精度特征;
  3.根據測量的形狀特征幾何要素和精度特征,確定檢測點數及分布;
  4.根據測點數及分布形式建立數學計算公式;
  5.確定檢測零件的工件坐標系;
  6.根據檢測條件確定檢測路徑。
數控車床
 
數控車床
  數控車床的五大在線檢測系統:
  1.車床本體
  數控車床本體是實現加工、檢測的基礎,其工作部件是實現所需基本運動的部件,它的傳動部件的精度直接影響著加工、檢測的精度。
  2.數控系統
  目前數控車床一般都采用CNC數控系統,其主要特點是輸入存儲、數控加工、插補運算以及機床各種控制功能都通過程序來實現。計算機與其他裝置之間可通過接口設備聯接,當控制對象或功能改變時,只需改變軟件和接口。CNC系統一般由中央處理存儲器和輸入輸出接口組成,中央處理器又由存儲器、運算器、控制器和總線組成。
  3.伺服系統
  伺服系統是數控車床的重要組成部分,用以實現數控車床的進給位置伺服控制和主軸轉速(或位置)伺服控制。伺服系統的性能是決定機床加工精度、測量精度、表面質量和生產效率的主要因素。
  4.測量系統
  測量系統有接觸觸發式測頭、信號傳輸系統和數據采集系統組成,是數控車床在線檢測系統的關鍵部分,直接影響著在線檢測的精度。其中關鍵部件為測頭,使用測頭可在加工過程中進行尺寸測量,根據測量結果自動修改加工程序,改善加工精度,使得數控車床既是加工設備,又兼具測量機的某種功能。
  雷尼紹測頭用于數控車床、加工中心,數控磨床、專機等大多數數控車床上。測頭按功能可分為工件檢測測頭和刀具測頭;按信號傳輸方式可分為硬線連接式、感應式、光學式和無線電式;按接觸形式可分為接觸測量和非接觸測量。用戶可根據機床的具體型號選擇合適的配置。
  5.計算機系統
  在線檢測系統利用計算機進行測量數據的采集和處理、檢測數控程序的生成、檢測過程的仿真及與數控車床通信等功能。在線檢測系統考慮到運行目前流行的Windows和CAD/CAM/CAPP/CAM以及VC等軟件,以及減少測量結果的分析和計算時間,一般采用Pentium級別以上的計算機。
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